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激光對中儀的工作原理概述

設備對中的必要性，設備的對中是指用儀器或其它檢測工具對兩個相連設備安裝時的相對位置精度進行檢測和調整，以保證其轉軸位于同一條直線上。如果設備對中不良，會造成軸承過早損壞、聯軸節摩擦增大、轉軸發生往復移動等問題，從而降低設備的能源使用效率，提高設備運行成本，大大縮短設備的使用壽命。此外，對中不良會對轉軸密封性產生嚴重影響，而更換密封件的費用有時可達到購買設備價格的20%。激光對中儀的工作原理激光對中儀是國外開發的一種先進、高效的設備對中儀器，具有精度高、效率高、易于操作等優點。...

如何判斷皮帶輪是否對齊

激光皮帶對中儀只需要花幾秒鐘就可以按照屏幕提示進行對中測量、在調整過程中可以在屏幕上實時觀察設備變化，同時讀出水平方向和垂直方向角度和軸向位移的偏差，包括前腳和后腳的調整值。快速得到測量結果，完成測量后可以將測量結果打印輸出到電腦中。免費提供APP軟件，支持手機平板安裝。XT190激光滑輪對準工具安裝在滑輪/皮帶輪使用磁體。它可用于所有類型的滑輪/皮帶輪，例如三角帶、同步帶、平帶和鏈傳動。如果您有鋁制滑輪/滑輪，該工具的重量輕意味著可以使用強力雙面膠帶將其固定。皮帶輪找正儀特...

聯軸器中心找正詳細步驟

聯軸器找中心是泵、風機等輔機設備檢修的一項重要工作，轉動設備軸中心若找得不準，必然要引起機械的超常振動。因此在每次檢修中必須進行轉動機械設備軸中心找正工作，使兩軸的中心偏差不超過規定數值。在我廠鍋爐輔機中心標準基本上都在0.05mm(即5絲)以內。一、聯軸器找中心的目的是使一轉子軸中心線與另一轉子軸中心線重合，即要使聯軸器兩對輪的中心線重合，也就是要求泵體軸中心線與電機軸中心線重合。具體要求：使兩對輪的外圓面同心。使兩對輪的端面平行。二、聯軸器找中心的原理測量時在一個轉子對輪...

激光對中儀租賃業務

瑞典Easy-laser激光對中儀D450，D480，D505，D525，D550，D600，D670，E530，E540升級為XT440,,XT550,XT660,XT770。升級后操作簡單，3D立體圖顯示，導航操作提示，無需培訓即可學會，實時顯示調整值。激光對中儀典型應用一化工和石化1.電機與泵（離心泵齒輪泵螺桿泵等）安裝找正對中；2.電機與壓縮機（離心式往復式螺桿）安裝找正對中；3.煙機透平與發電機安裝找正對中；4.電機與風機（鼓風送風引風）安裝找正對中；5.透平機與壓...

膠輥(磁輥)外徑跳動檢測

軸類膠輥磁輥外徑跳動檢測主要用于測量不同尺寸和類型的軸承膠輥的外徑，圓度，跳動和錐度檢測，目前已經成功設計了六個型號的軸類膠輥檢測儀。全面覆蓋400毫米一下，各類型膠輥軸類檢測。可以根據客戶膠輥的尺寸來定制檢測工裝，通過定制工裝，膠輥和軸承通過我們的旋轉電機帶動下，迅速的完成直徑，跳動，圓度和錐度的檢查。工裝夾持構件可手動調整，方便固定不同的尺寸的膠輥，客戶可以非常靈活的測量本企業生產和使用的各類型軸類和膠輥。測量方式：激光掃描法；激光器：紅色可視半導體激光器；激光器輸出功率...

大直徑軸類/棒材外徑在線測量

針對于膠輥、軸承類、鉆頭、銑刀、棒材等工件的檢測，在測量外徑的同時，可對產品的跳動值進行同步測量。激光掃描系統不與膠輥和精密軸類接觸，是測量精密儀器配件和軟質產品的zhui好的方式。多個規格涵蓋大部分不同尺寸的工件產品，并且支持多臺組合聯機測量。部分gao端型號可以進行全自動測量，配合觸摸屏和計算機，實現數據的多點自動采集，自動保存，方便后期工廠進行深入數據分析和質量統計。主要功能：測量頭實時顯示被測工件的外徑和工件軸線位置；顯示箱可選擇顯示工件轉動時測量的平均直徑AVR、徑...

螺旋槳軸和齒輪箱對中找正方法？

軸對中太簡單了操作簡單很直觀，并指導您完成測量過程。3D動態顯示。完成后保存并打印報告。1.輸入尺寸（3D界面提示）；2.多點測量或三點測量；3.查看結果，分析；4.實時動態調整；5.查看保存或打印報告；產品功能：熱補償冷態預置偏差量，實現設備運行狀態下的對中；1.切換視圖:更直觀地指導調整方向；2.斷電續測:測量過程意外中斷，再次測量時可繼續進行未完成的測量；3.濾波器：數據波動大時，提高精確度；4.多組地腳：適用于設備三對以上地腳的工況；5.垂直/法蘭安裝的機器:立式軸對...

旋轉機械安裝中聯軸器找正與對中

煉化工業用的大部分旋轉機器都趨向于高速、大功率和不設備機。對于高速機就需要提高機器平衡和對中的精確性，以便盡量減小振動和減輕軸承、聯軸器及軸封的過早磨損。單機功率的增大和不設備機兩個因素調高機器可靠性在經濟上的重要性，而機器的可靠性又取決于減少機器關鍵零件的過早磨損和損壞。長期以來平衡作為減少振動和磨損的其中一種手段，已受到機器制造廠和用戶的充分注意。大型機組的運行狀況除了與工藝狀況直接相關外，還與機組的安裝質量，檢修質量有著密切的關系。經驗證明，相當多的機械損壞是由于對中不...